本项目是一套充电桩液冷系统液位检测与监测方案，面向大功率液冷充电桩的运行状态监控。
工况条件方面，主板采用 DC 24V 供电，测量温度范围 -40~100℃，测量压力范围 0~10Bar，工作环境为 -20~85℃、10%RH~90%RH（无凝露），储存环境为 -40~100℃、10%RH~90%RH（无凝露）。
输入输出定义方面，数字输出为系统报警，数字输入为低液位开关；模拟输出支持 0~5V/PWM 输出与 0-10V/PWM 输出；模拟输入包括 3 路 PT1000 温度传感器、水泵转速信号输入和风机转速信号输入（0~5V / 4-20mA，共 3 路）。
通信上，控制系统与上位机采用 RS485 通讯，协议为 Modbus RTU，串行异步半双工，波特率 9600。报警项覆盖液位过低、液位极低、回液过滤器堵塞、出液过滤器堵塞、散热器脏堵、液冷枪堵塞、回液温度过高、环境温度过高、风机故障和水泵故障。监控参数包括环境温度、出液温度、回液温度、出液压力、回液压力和设备状态。
交付内容包括主控板硬件、采集与报警固件、Modbus 点表与协议文档、上位机对接示例与测试记录。方案适用于液冷充电桩、储能液冷机组以及其他需要液位与温度压力联合监测的设备。
液位过低的后果往往是冷却能力下降甚至泵空转损坏，因此报警逻辑必须做到分级且可靠：低液位预警提示补液，极低液位则应联动降功率或停机。我们在实现时会把每一条报警的触发条件、延时与动作整理成表，与客户逐条确认后再落地。
Modbus RTU 点表是与上位机对接的核心交付物。我们会提供完整的寄存器地址、数据类型、单位与读写属性说明，并配合完成联调，确保上位机读到的温度、压力与状态值与现场一致。
关于传感器布点，出液温度、回液温度与环境温度分别反映不同环节的状态，压力测点则用于判断管路阻力变化。我们会在方案阶段与客户一起确定测点位置与数量，确保报警判据有对应的数据支撑，而不是凭经验设定阈值。
所有报警项都会形成记录并带时间戳，便于事后判断是设备问题还是运维问题。