本项目是一块电子秤核心板，围绕称重采集、自动清零、数据上传、电量指示和蓝牙配对等功能展开。
核心逻辑包括：当质量超过 10g 且保持 1 秒（时间可设置）后自动清零；质量开始增加后，以 5ms 的时间间隔上传质量数据，同时显示屏实时显示；接收到上位机停止命令后停止计重。这套逻辑的关键是阈值判断与消抖——保持时间用于滤除放置瞬间的冲击和抖动，避免误清零；5ms 上传间隔则要求采集与通信链路都能跟上，不能因为发送阻塞而丢帧。
电量指示由 3 个 LED 组成：电量充足时三个灯全亮，需要充电时三个灯全灭，中间状态按电量分级点亮。这部分需要配合电池电压采样与充电状态检测，并设置回差避免指示灯来回跳变。
蓝牙配对通过按键触发，按下后指示灯闪烁，连接成功则停止闪烁。实现上要处理好配对超时、重连和广播状态机，并把连接状态同步给显示屏。
称重精度方面，需要关注传感器激励、ADC 分辨率、温漂与机械安装应力，并在固件中提供标定流程。交付内容包括核心板硬件、固件、显示屏与蓝牙交互逻辑、上位机通信协议与样机测试资料，后续可按需求调整清零阈值、上传间隔和指示灯策略。
称重精度部分，除了 ADC 分辨率，更关键的是传感器激励稳定性与机械安装。传感器受力不均或安装面不平会导致四角误差，因此在结构设计上要保证受力垂直，并在固件中提供多点标定流程，把非线性与角差尽量补偿掉。
显示屏与蓝牙状态同步也是交互上需要注意的细节。用户需要直观知道当前是否清零、是否已连接、电量是否充足，因此状态指示应与实际状态严格对应，并避免蓝牙断连后界面仍显示旧数据。固件中我们会加入数据超时失效处理。
关于结构配合，称重传感器的安装方式对精度影响很大。我们会在方案阶段与客户确认传感器型号、安装孔位和受力方式，并在样机阶段做角差测试。如果发现偏差超出预期，通常通过调整结构而不是靠软件补偿来解决。
若后续需要联网，蓝牙可以替换为 Wi-Fi 或 4G 模块，应用层协议保持不变。清零阈值与上传间隔都可以在上位机侧配置。